I fattori che influenzano il processo di granulazione del letto fluidizzato (due)

I fattori che influenzano il processo di granulazione del letto fluidizzato possono essere divisi in tre categorie: variabili correlate alla formulazione, variabili correlate alle attrezzature e variabili correlate al processo.

Variabili dipendenti dall'attrezzatura: agglomerazione e logoramento dovuto alla fluidizzazione casuale, devono controllare le particelle durante la granulazione. Questo è un processo complesso perché le condizioni di fluidizzazione prevalente e la distribuzione delle dimensioni delle particelle cambiano durante il processo. Quando viene introdotta l'aria condizionata attraverso il plenum inferiore di un letto fluidizzato, la velocità di fluidizzazione per un determinato volume di aria determina il modo in cui si ottiene la fluidizzazione.

La piastra di distribuzione dell'aria fornisce un metodo adatto per fornire aria al prodotto. È identificato principalmente dalla sua percentuale di area aperta. In genere, è possibile utilizzare una piastra di distribuzione dell'aria con un'area aperta dal 4% al 30%. Queste piastre intercambiabili di distribuzione dell'aria o piastre di distribuzione dell'aria con aperture regolabili sono disponibili in una gamma di capacità di carico per una produzione efficiente e uniforme. Per evitare il gioco, l'operatore può selezionare la piastra di distribuzione dell'aria con le migliori prestazioni di sollevamento. Una piastra di distribuzione dell'aria con una piccola area aperta per creare una caduta di pressione sufficiente garantisce che il prodotto fluidizzino uniformemente senza intasare il filtro. In alternativa, i prodotti con una densità di massa più elevata possono essere fluidizzati utilizzando una piastra di distribuzione dell'aria con un'area di apertura più ampia.

La geometria del letto fluido è un fattore che può influire sul processo di granulazione. La velocità di fluidizzazione deve scendere di oltre la metà dalla parte inferiore del letto fluidizzato al bordo superiore per evitare che particelle più piccole più piccole vengano fatte esplodere nel filtro e quindi separate dal prodotto più pesante nel letto fluidizzato. È preferita una nave generalmente conica e una camera di espansione, in cui il rapporto del diametro trasversale della piastra di distribuzione del flusso sul diametro della parte superiore della nave è 1: 2.