Granulatore compattatore a rulli di fosfato ferrico di litio

Granulatore compattatore a rulli di fosfato ferrico di litio

$28000-120000 /Set/Sets

Tipo di pagamento:	T/T,L/C
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land,Air
Porta:	Shanghai,Ningbo,Guangzhou

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Descrizione del prodotto

Caratteristiche del prodotto

Confezionamento e consegna

Descrizione del prodotto

Caratteristiche del prodotto

Modello: LG

marchio: Macchinari di piombo

Luogo D'origine: Cina

Vecchio E Nuovo: Nuovo

Tipo Di Macchina: Granulatore

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: PLC, Riduttore, Il motore

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Punto Vendita Principale: Famoso marchio PLC

Industria Applicabile: Fabbrica di alimenti e bevande, Energia e miniere, altro

Servizio Fuori Garanzia: Servizio di manutenzione e riparazione sul campo, Supporto tecnico video, Supporto online, Pezzi di ricambio

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): Italia, tacchino, Viet Nam, Malaysia, Australia

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): Italia, Egitto, stati Uniti, Filippine, Malaysia, Australia, Tailandia

Function: Dry granulation

Material Of Machine: SUS304/SUS316L

Material Of Roller: 3Cr13

Control System: Touch screen & PLC

Pressure Range: 0~25Mpa

Hydraulic Station: 0.75kW

Standard: GMP

Brand Of Control System: Siemens

Explosion-proof: Option

Customized: Support

Confezionamento e consegna

Unità vendibili	:	Set/Sets
Tipo pacchetto	:	Cassa in legno
Esempio immagine	:

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Compattatore a rullo

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Descrizione del prodotto

Perché la granulazione a secco del compattatore a rulli è importante?

Nelle operazioni di processo di produzione, il flusso di polvere - IE, la facilità con cui la polvere scorre attraverso un sistema - infatti il comportamento del materiale. Di conseguenza, può avere un impatto significativo sia sull'efficienza del processo che sulla qualità del prodotto finito. Le proprietà del flusso di polvere possono essere spesso migliorate attraverso l'uso della tecnologia di compattazione/granulazione a secco. Ciò si ottiene applicando forze di compressione molto elevate per densificare una polvere e quindi usando una fase di fresatura a compressione per trasformare quel materiale densificato in granuli della dimensione desiderata. La scienza dei cambiamenti fisici che trasforma una polvere può essere descritta come segue: polvere di materia prima a forma di un singolo componente o miscela di polvere omogenea viene alimentato in un compattatore a rulli e consegnata mediante una vite di alimentazione a due rulli a rotazione per il contatore compattazione. I rulli applicheranno la pressione idraulica alla polvere che si sta tramontando.

Il materiale avanza alla zona di compattazione usando l'attrito della polvere contro una vite di alimentazione a spirale. Per polveri di densità di massa molto leggera o bassa, l'aggiunta di un filtro a vuoto aiuta a spostare il materiale nel processo.

Principio di lavoro della granulazione a secco del compattatore roll:

Il materiale inizia prima a spostarsi nella zona di compattazione nella regione "slip" tra i rulli. Le particelle di polvere si stanno avvicinando di più. In quest'area l'attrito della superficie del rullo che interagisce con la polvere porta la polvere nel processo.

Nella fase successiva nota come zona "Nip", le particelle di polvere smettono di muoversi con riferimento l'una all'altra e iniziano a muoversi con la stessa velocità e posizione rispetto ai rulli. È a questo punto che le particelle iniziano a piegarsi in un processo noto come "deformazione plastica".

Più le particelle vengono inserite nel processo, maggiore è la pressione esercitata su di esse dai rulli. Quando la flessione delle particelle non può resistere alla pressione crescente esercitata dal processo, le particelle si fratturano.

Poiché le particelle fratturate vicino al punto della massima pressione, le forze di van der Waals formeranno nuovi legami tra le particelle fratturate che creano un "fiocco" densificato o "nastro" che esce dai rulli come materiale compatto.

Il passo successivo nel processo è la fase di granulazione in cui il materiale densificato viene sequenzialmente spezzato in pezzi più piccoli e quindi viene premuto attraverso uno schermo di dimensioni definite con una barra rotante.

Ciò che risulta da questo processo è un materiale che ha subito un processo meccanico per densificare fisicamente il materiale. Nella maggior parte dei casi, non è necessario aggiungere ulteriori leganti, lubrificanti o umidità. La natura chimica della polvere originale rimarrà invariata.