Macchina di granulazione del compattatore rotolo per fosfato ferrico di litio

Macchina di granulazione del compattatore rotolo per fosfato ferrico di litio

$28000-120000 /Set/Sets

Tipo di pagamento:	T/T,L/C
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Quantità di ordine minimo:	1 Set/Sets
Trasporti:	Ocean,Land,Air
Porta:	Shanghai,Ningbo,Guangzhou

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Descrizione del prodotto

Caratteristiche del prodotto

Confezionamento e consegna

Descrizione del prodotto

Caratteristiche del prodotto

Modello: LG

marchio: Macchinari di piombo

Luogo D'origine: Cina

Vecchio E Nuovo: Nuovo

Tipo Di Macchina: Granulatore

Video Ispezione In Fabbrica: Fornito

Rapporto Di Prova Meccanica: Fornito

Periodo Di Garanzia Dei Componenti Principali: 1 anno

Componenti Principali: PLC, Riduttore, Il motore

Periodo Di Garanzia: 1 anno

Punto Vendita Principale: Famoso marchio PLC

Industria Applicabile: Fabbrica di alimenti e bevande, Energia e miniere, altro

Servizio Fuori Garanzia: Servizio di manutenzione e riparazione sul campo

Dove Fornire Servizi Locali (in Quali Paesi Sono Presenti Punti Di Assistenza All'estero): Italia, Giappone, Malaysia, Australia, Indonesia, Germania

Ubicazione Dello Showroom (in Quali Paesi Sono Presenti Sale Campione All'estero): Italia, Malaysia, Australia, Filippine, Brasile, Russia, Spagna

Function: Dry granulation

Material Of Machine: SUS304/SUS316L

Material Of Roller: 3Cr13

Control System: Touch screen & PLC

Pressure Range: 0~25Mpa

Hydraulic Station: 0.75kW

Standard: GMP

Brand Of Control System: Siemens

Explosion-proof: Option

Customized: Support

Confezionamento e consegna

Unità vendibili	:	Set/Sets
Tipo pacchetto	:	Cassa in legno
Esempio immagine	:

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Compattatore a rullo

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Descrizione del prodotto

La granulazione a secco da parte del compattatore a rulli in genere richiede meno movimentazione dei materiali, meno costi energetici per operare, meno impronta fisica, meno rischio di processo e meno investimenti di capitale rispetto alle tecnologie concorrenti.

La compattazione a rulli/granulazione secca non è un processo complesso da comprendere a livello di base. La polvere di materia prima viene densificata comprimendola attraverso due rulli sotto grande pressione. Tale materiale densificato è ridotto di dimensioni premendo il materiale attraverso uno schermo di dimensioni designate che produce granuli con proprietà di flusso desiderabili.

A un livello più dettagliato, questo processo elegante è influenzato e controllato da una varietà di parametri di processo che rispondono al comando dell'operatore di produrre una polvere con le caratteristiche appropriate. Tutti questi parametri lavorano insieme per influenzare il prodotto finale.

Quali sono i parametri di controllo significativi nelle operazioni di granulazione a secco del compattatore a rulli?

La pressione idraulica esercitata sui rulli è la forza di compressione che densifica il materiale.

Maggiore è la forza - maggiore è la densificazione

La velocità dell'alimentatore a vite e la velocità del rullo lavorano insieme per determinare quanto materiale viene presentato ai rulli da compattare e quanto tempo (tempo di permanenza) il materiale sarà esposto a quella forza di compattazione. Questi due parametri determinano la capacità di throughput della macchina.

Il "gap" che è la distanza tra i rulli determina lo spessore del fiocco o del nastro del materiale densificato mentre lascia la zona di compattazione. La selezione della dimensione del gap corretta influisce direttamente sulla capacità del processo di produrre granuli della dimensione desiderata. Aumentare la dimensione del gap mantenendo l'altro parametro di processo produrrà materiale meno densificato. Al contrario, diminuire il divario produrrà materiale più densificato.

La dimensione dello schermo (dimensione dell'apertura tra i fili dello schermo) nella fase di granulazione determina la dimensione massima delle particelle per uscire dal processo. Il divario tra lo schermo e la barra rotante può essere ottimizzato per generare la massima percentuale di particelle nell'intervallo di dimensioni corretto senza generare una grande percentuale di materiale sottodimensionato a causa della sovra elaborazione.

Tutti i parametri discussi qui sono in grado di essere impostati da un operatore di macchine per influenzare il processo di produzione.