1. Descrizione generale del granulatore del letto fluido
Il granulatore a letto fluidizzato della serie FL è un processore di granulazione/ agglomerazione in polvere a polvere a spruzzo in batch che è stato ampiamente utilizzato in alimenti, chimici, mangimi, prodotti per i prodotti sanitari e così via.
Combina le funzioni di miscelazione, granulato e essiccazione in un corpo, quindi è anche chiamato granulatore a gradini.
La granulazione è un processo per trasformare le particelle di polvere in articoli sferici ideali, uniformi e porosi. Le particelle in polvere vengono fluidizzate dell'annulus nel contenitore del materiale della macchina a granulazione fluidizzata . Alcune particelle si formano in pellet contenenti adesivi dopo essere state miscelate e preriscaldate mediante aria di riscaldamento purificata e miscelando con soluzione di legante atomizzata. Essendo disidratato dall'aria calda, l'acqua evaporava dai pellet e gli adesivi si congelano.
Immagini di granulatore a letto fluido
2. Applicazione del granulatore a letto fluido
Il granulatore a letto fluidizzato FL è ampiamente utilizzato nella produzione di granuli di compresse, granuli e capsule nei granuli nell'industria farmaceutica e per cacao, caffè, latte, succo di granuli e aroma nell'industria alimentare. Inoltre, questa macchina in granulazione fluidizzata è adatta per la palletizzazione in pesticidi, fertilizzanti, pigmenti, tintura e granuli di rivestimento, strato di protezione di pillole, colori disponibili, rilascio, film ed enter c.
Granuli realizzati con granulatore di letti fluidi
3. Caratteristiche del granulatore a letto fluido
1. Il granulatore di essiccazione fluidizzata FL attraverso la granulazione in polvere migliora la mobilità e la solubilità e riduce le polveri volanti.
2. La miscelazione, la granulazione e l'asciugatura possono essere completate nella macchina in granulazione fluidizzata .
3. Il tessuto da filtro antistatico viene utilizzato per garantire la sicurezza del funzionamento dell'attrezzatura.
4. Questo granulatore di essiccazione fluidizzato adotta fori di allevamento per garantire la sicurezza della struttura e del personale in caso di esplosione.
5. Le nostre macchine in granuli fluidizzate sono senza angolazione morta e facili da caricare e scaricare materiali.
6. Questa attrezzatura in granuli è facile da lavare, conforme allo standard GMP.
Diagramma di flusso del granulatore di letti fluidi
4. Vantaggi tecnici del granulatore del letto fluido
4.1. Design CGMP: finitura esterna a grana, finitura specchio su superfici interne. Il sistema può soddisfare lo standard GMP;
4.2. Filtro dell'aria HEPA: il filtro dell'aria è costituito da stadio primario, stadio secondario e filtro ad aria ad alta efficienza e la pulizia dell'aria può raggiungere i 100.000 voti;
4.3. Sigillatura pneumatica automatica: due cilindri pneumatici sollevano la ciotola di granulazione per la tenuta con la camera superiore; L'anello di gomma quadrata gonfiata sigillerà la camera inferiore per creare una camera di granulazione completamente sigillata;
4.4. Sistema di cammino a due vasche: il sistema di filtraggio della borsa superiore ha due camere che funzionano alternativamente per evitare la pressione dell'aria sul sacchetto del filtro. Il tasso di prodotto può raggiungere il 99%.
4.5. Controllo accurato del flusso d'aria: la ventola di scarico viene combinata con l'inverter per controllare accuratamente la portata dell'aria per ottenere una fluidizzazione perfetta.
4.6. Buone condizioni di lavoro: l'intero sistema funziona sotto pressione negativa, quindi non c'è affatto perdite di polvere. La ventola di scarico è dotata di silenziatore e installazione isolata, il rumore è inferiore a 75 dB (A).
4.7. Misure di sicurezza: l'intero sistema adotta seguendo la misura al 100 % assicurarsi di sicurezza durante il funzionamento:
4. Parametri del granulatore del letto fluido
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Model
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FL-3
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FL-5
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FL-15
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FL-30
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FL-60
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FL-90
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FL-120
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FL-200
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FL-300
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FL-500
|
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Volume of container
(L)
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12
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22
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45
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100
|
220
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300
|
420
|
670
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1000
|
1500
|
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Capacity (kg/batch)
|
3
|
5
|
15
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30
|
60
|
100
|
120
|
200
|
300
|
500
|
|
Power of fan (kg)
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
45
|
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Steam consumption
(kg/h)
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15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
180
|
211
|
282
|
366
|
451
|
|
Pressure of steam (Mpa)
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
|
Consumption of compressed
air (m3/min)
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
|
Working temperature (℃)
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
|
Working time (min/ batch)
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
|
Product collecting rate
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
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≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
|
Weight of machine (kg)
|
500
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1200
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
|
Size of output granules (mesh)
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
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40~100
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40~100
|
40~100
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40~100
|
|
Moisture of output granules
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≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
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≤1.5%
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≤1.5%
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≤1.5%
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≤1.5%
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≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
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